工 具：抛光机（ 立式、卧式）、羊毛球、海面球、纳米毛巾、遮蔽膜、白胶纸。 　　
　　材 料：研磨剂（粗、中、细） 　　
　　抛光作用：解决漆面氧化层、条纹、污染、褪色等影响漆面外观的深层问题。 　　
　　抛光用力原则：由重到轻，重力研磨，轻力提光。 　　
　　抛光三环节：（1）研磨（抛光）（还原） 　　
　　各环节具体含义及质量标准： 　　
　　1、 研磨：通过表面预处理清除漆面上的污物，消除严重氧化及微划痕或减轻表面缺陷。 质量标准：漆面上无氧化层、条纹、污染、褪色等缺陷 　　
　　2、 抛光：抛光是研磨后进一步平整漆面。除去研磨残余条纹，抛光剂使漆面光泽度自然呈现。质量标准：去除研磨剂在漆面上造成的二次划痕。 　　
　　3、 还原：找回车漆的本来面目，恢复新车般的状态。 　　质量标准：光泽度明显比抛光前得到改善，倒影清晰可见。为了确定使用研磨剂的种类，需对漆面问题进行判断。在不明显处的小块面积使　　用研磨剂。研磨剂优先选用轻度研磨剂，如果漆面缺陷较严重，考虑选用中度或重度研磨剂。 　　
　　注意事项： 　　
　　1、 抛光时必须坚持“宁可慢，不可快，宁轻，勿重”的原则，避免抛露底漆。 　　
　　2、 中性研磨剂是最佳的漆面护理研磨材料。 　　
　　3、 抛光时严禁厚地打磨。 　　
　　4、 把电线背起来，以免伤人、伤机、缠线，严禁电线接触。 　　
　　5、 研磨剂涂上于漆面上后先点抛一下，防止漆面飞溅。 　　
　　6、 漆面上务必干净，避免其他物品放在上面，弄脏漆面。 　　
　　7、 抛前机盖时，用大毛巾（2米长）或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃，避免研磨剂沾在玻璃密封条与雨刮器上。 　　
　　8、 适量研磨剂涂在车表上，抛光机静止放在研磨剂上压实，然后开动机器转动一圈点抛。 　　
　　9、 使研磨剂均匀涂在羊毛球上，防止飞溅、浪费材料。 　　
　　10、 正确放置机器，两手柄支地，毛轮朝上。
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